產品分類列表
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從CeMAT ASIA 2017看移動機器人（AGV）的趨勢！
從系統軟件看，各家都有自己的軟件調度系統，能夠將機器人系統與上位調度系統融合，物流AGV機器人工具化的趨勢日漸明顯。這也是智能物流主要技術的體現。
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“智能停車庫”日益普及 AGV機器人市場進一步升溫
在2015年，深圳怡豐停車機器人還是這一領域的“獨行客”，而截至目前，包括海康機器人、昆船智能、上海音鋒、西子智能、首鋼城運、三豐智能、天津朗譽、廣州遠能和上海匯聚等在內的企業已紛紛加入“戰局”。
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我國3C行業目前機器人密度僅為11臺/萬員工
但是如今此領域的自動化程度仍較低。國內3C行業目前機器人密度僅為11臺/萬員工，而日韓國家的機器人密度早已超過1200臺/萬員工。中國作為制造業大國，3C行業是最重要的支柱產業之一，其中東莞、深圳等更是3C行業的集中地，產業鏈齊全，無疑成為了機器人應用項目的重點市場。
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【十佳案例】井源機電AGV助力于輪胎行業首個工業4.0工廠
井源機電除與森麒麟的合作開創了國內首個半鋼輪胎從密煉至成型物流AGV成功應用的案例外，還為萬力集團提供國內首個全鋼輪胎工廠AGV智能物流系統，為華誼輪胎泰國工廠提供AGV智能物流系統，可以說在輪胎行業半鋼、全鋼工廠，國內國外都有運用案例。
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【十佳案例】280臺分揀機器人，日均分揀5萬件以上！
央視2套財經頻道進行現場直播，引起廣泛媒體關注。280臺分揀機器人取貨、掃碼、運輸、投貨過程中流暢而平穩，忙而不亂，還能自動排隊、自動充電，即使出現故障，維修時間也僅僅只需要20秒左右就能修復。
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【十佳案例】鄭州日產總裝二車間AGV導入項目
前后縣懸分裝、玻璃分裝、CPM分裝等線體的配送系統建設，以及系統聯網、與工程管理系統的連鎖控制等附屬工程。投入機器人數量170臺，年工作時間5000小時，10.5+10.5小時兩班體制下，輸送線具有年生產1500000臺整車的能力。
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【十佳案例】海通機器人在中車南京浦鎮工業物流中的創新應用
①海通慣性導航iAGV；
②海通具有獨立知識產權的AGV管理系統；
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【十佳案例】Geek+日本ACCA項目 倉儲機器人跨國合作的又一杰作！
Geek機器人通過搬運貨架實現自動化揀選，并根據商品的訂單頻繁程度優化貨架整體布局，整個倉庫SKU達到30萬。
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【十佳案例】800臺機器人打造國內電子制造行業規模最大的智慧內物流方案
根據貨物存儲情況，自動推薦貨架整理，有效提升倉儲空間利用率系統。通過對大數據的分析研究，iWMS還可挖掘貨物之間的相關聯系，并制定相應的入庫策略，以提高出庫效率；另外它支持與企業 ERP 系統全功能對接，還可與視頻監控互聯互通，實時查看現場工作動態，實現倉儲可視化。
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智能AGV在柔性制造中的重要協同作用
定的時間和空間里，由所需輸送的物料和包括有關設備、輸送工具、倉儲設備、人員以及通信聯系等若干相互制約的動態要素構成的具有特定功能的有機整體。
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AGV機器人對于智能制造的意義
近兩年中國AGV機器人銷量持續增長，新戰略機器人產業研究所預計2017年我國國產AGV機器人銷量將達到12000臺，同比增速超45%。從國內市場來看，眾多新行業對AGV的需求量不斷上升，而電子、汽車、家電等自動化行業在一段時間內仍將是AGV的主要應用市場。
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【十佳案例】 馬路創新智能倉儲分揀系統
100臺AGV、20個工作站在同一倉儲區域的協同調度及背后的任務分配算法、AGV調度算法、貨架優化及庫位優化算法馬路創新軟件系統及客戶原有WMS系統的對接和業務流程梳理分工- 5000平米不間斷WIFI的部署.
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【十佳案例】南京地鐵三號線夫子廟站怡豐機器人停車庫
深圳怡豐停車機器人將這些“荒廢”空間利用起來，應用AGV柔性技術解決了這個停車位難以規劃建設的大難題。采用升降旋轉的技術，解決了占地面積巨大的停車坡道問題，采用激光導航的 AGV 停車技術，解決了建筑物柱網結構復雜、停車操作緊湊、精度高的問題。項目最終完美實現 57 輛車的停放。
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【十佳案例】智能移動機器人iAGV在3C制造業的應用
工業4.0時代到來，信息物理系統將定義世界，傳統制造向智能制造轉型是必然趨勢。通過持續性的智能化升級，構建企業強大的廠內物流體系，使企業加速向智能制造轉型，靈活應對新的市場和生產變化（訂制化、多品種、小批量、多批次），為企業發展注入新的活力。
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【十佳案例】機科AGV在輪胎半成品及膠料生成的應用
除此之外，AGV系統也實現了各個系統之間的信息銜接，與MES系統、WMS系統共同完成了從原材料到成品的信息流轉與質量把控，在提高了生產效率的同時也提高了產品合格率與產品品質。
