被德國政府上升為國家戰略的“工業4.0”概念在業界炒得火熱，這個概念的提出旨在支持工業領域新一代革命性技術的研發與創新。今年11月初，在上海新國際博覽中心舉辦的第16屆國際工業博覽會上，通過一臺臺支撐工業技術變革的創新制造設備，我們能深切感受到世界各大制造設備廠商的前瞻意識。
“智能工廠是未來新工業時代的特征之一，而智能工廠是基礎設備之間端口、軟件的通用和開放，將使更多的智能機械設備在汽車零部件、3C電子產業應用。”DENSO WAVE執行董事、控制系統事業部部長長島良治對記者說。
機器人業務成倍增長
“過去三年，電裝在中國的機器人業務實現連年倍增。”長島良治對于電裝取得的這個成績表示滿意，而他更加看重的是未來中國市場機器人業務的高速持續增長。汽車及零部件、3C電子產品領域是電裝機器人設備在中國市場應用增長最快的兩個領域，也是應用最成熟、最自信的兩個領域。
去年，電裝全球機器人業務營業額超過100億日元以上。電裝在中國直接銷售機器人及相關軟件、硬件設備總額約為3億日元以上，而涵蓋海外設備分銷供應商以及國內企業全球直接采購等渠道在內，電裝2014年在中國機器人業務總量在30億日元以上。
“在中國，我們分為華北、華東、華南三大區域來開展機器人的銷售和售后服務工作，以應對國內汽車及零部件市場、電子產品市場業務日益增長的需求。”長島良治表示。如今，電裝機器人產品已經在小型工業機器人領域確立了領先地位，并在可靠性、兼容性和功能性上繼續引領業界水準。
在產品安裝、售后服務方面，電裝安排了專業的技術團隊。人員數量和技術水平也隨著機器人銷量的增長而提高。另外，針對數十家主流的設備分銷商，電裝提供了定期培訓，保證其與電裝本部具備提供同等質量服務的能力。
“親測”后的高品質
在本次展會的工業機器人展館，各家企業都拿出了看家本領，在展示先進技術的同時，更注重展示機器人在生產線上的實際應用和改造。全球機器人產業競爭的激烈程度毋庸置疑。
然而，面對高速增長的市場和激烈的競爭，電裝的優勢在哪？“我們既是一家機器人制造商，又是機器人應用的大客戶。”長島良治說，“目前，有8萬臺以上的電裝機器人在世界各地制造企業生產線上運行。其中，電裝自己使用的機器人在1.8萬臺以上。早在上世紀60年代，電裝就著手研發可以提高生產效率、應用于惡劣環境中的自動化機器人設備。”
汽車零部件是在相對嚴格和苛刻的標準下生產，尤其是電子和精密部件，對穩定性、一致性要求甚高。電裝作為全球最大的汽車零部件企業之一，已經形成了一套完整、縝密的生產體系。據長島良治介紹，電裝機器人新產品首先在企業內部使用，并進行不斷改進后，再推向市場。所以電裝的機器人一旦上市銷售，意味著這款新產品已經滿足了電裝嚴格的生產設備要求，具備了非常成熟的應用和優化方案。電裝以全球統一標準制造每一款機器人，不會因為某些企業對成本控制的要求，而生產一些廉價、低標準的產品。同時，盡量降低生產成本，力求客戶利益最大化。
為新工業時代做儲備
在電裝展臺，一款全身光亮圓滑、沒有任何死角的機器人格外引人注意。現場工作人員介紹，這款產品可應用在制藥、醫療等對衛生要求極高的行業，可在滅菌和無塵環境下使用。
可以說，這是電裝迎接“工業4.0”時代而創新的設備之一。“即將到來的‘工業4.0’時代的核心元素之一就是智能工廠，而整個工廠將由一臺核心服務器為控制中心，實現包括機器人在內的所有智能機械設備的全面聯通。”長島良治表示。電裝也正在朝著這個方向而努力，通過ORIN等軟件，為客戶提供可編程的平臺，實現數據在機器人之間的交換。
未來，機器人會持續向高機動性、小型化的方向發展。電裝將綜合利用其在開發汽車零部件時積累下來的先進技術能力，開發出獨有的產品，改善機器人“精確性”和“速度”，以提高生產效率，以“小型化”產品滿足各種生產現場的要求，憑借“節能化”將電力成本降至最低。長島良治還表示，盡管電裝機器人研發力量集中在日本本土，但未來會考慮在中國與科研院校開展相關技術研發合作。
