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高盛感嘆:中國的新工廠的自動化程度太高了!

發(fā)布時間: 2016-05-04 09:05:42 來源:新戰(zhàn)略機器人產(chǎn)業(yè)研究所

核心提示: 中國的汽車產(chǎn)業(yè)是最佳的例證之一。通常來說,汽車行業(yè)理應是所有行業(yè)中自動化程度(機器人滲透率)最高的行業(yè),事實上,中國的新建汽車工廠,已經(jīng)擁有了全球最高的機器人滲透率。

高盛今年3月份走訪了中日26家工廠后,感嘆中國新工廠自動化程度之高全球領(lǐng)先。但有先進范例的同時,也不能忽視中國目前整體自動化水平較低。該機構(gòu)同時指出自動化并不是程度越高越好,自動化程度過高反而可能損害生產(chǎn)效率。
高盛主要觀點如下:中國如今正經(jīng)歷飛速轉(zhuǎn)變,這種轉(zhuǎn)變在以前也曾發(fā)生在日本等發(fā)達國家身上,即工廠自動化程度的提高。面對不斷上升的人工成本和固定成本,中國自動化的節(jié)奏之快引人矚目。企業(yè)自動化的節(jié)奏由市場對產(chǎn)品質(zhì)量和精密的需求決定,跟一個國家的經(jīng)濟體規(guī)模也有關(guān)系。

  
中國的汽車產(chǎn)業(yè)是最佳的例證之一。通常來說,汽車行業(yè)理應是所有行業(yè)中自動化程度(機器人滲透率)最高的行業(yè),事實上,中國的新建汽車工廠,已經(jīng)擁有了全球最高的機器人滲透率。
  

例如2014年10月投產(chǎn)的日產(chǎn)(Nissan)大連工廠,擁有83%的機器人滲透率,是日產(chǎn)全球工廠中最高的一個。相比之下日產(chǎn)的廣州花都工廠滲透率只有56%,這家工廠投產(chǎn)于2004年5月。本土汽車企業(yè),如吉利(Geely)正在這方面努力的追趕,例如該企業(yè)在寧波的新建工廠,在沖壓、焊接、噴漆等生產(chǎn)流程中積極引進了外國的最新型裝備,用以替換國產(chǎn)裝備,該工廠每月產(chǎn)能在15萬輛左右,使用了超過100臺點焊機器人,這一比例與外國的汽車工廠相同。

  
高盛還表示鑒于政策的支持,中國工廠的現(xiàn)代化進程可能要比預計的快:
  
鑒于中國政策的支持,我們認為“未來工廠”在中國的實現(xiàn)要比預計的快(盡管這不一定最符合代表經(jīng)濟效益)。
  
據(jù)我們所知,一家領(lǐng)先的系統(tǒng)集成企業(yè)正在和中國某省級政府商討,由政府產(chǎn)業(yè)基金(200億元人民幣規(guī)模)出資在當?shù)亟⒁患腋叨茸詣踊氖痉缎怨S,生產(chǎn)先進的硬件和工業(yè)軟件,有望成為整體制造服務提供商,或者成為企業(yè)們可以租賃的工廠。
  
但是有先進例子的同時,也不能忽視的是中國目前整體自動化水平較低:
  
中國仍是全球的制造業(yè)中心,代表了30%全球制造業(yè)GDP,中國公司一直在密集談論工業(yè)4.0,但我們認為多數(shù)公司其實還未完成工業(yè)3.0/自動化階段。
  
例如上海某中國最大的壓縮機制造商之一,已經(jīng)開始在生產(chǎn)流程中使用工業(yè)4.0的技術(shù),但是缺少大數(shù)據(jù)分析能力/平臺,限制了該企業(yè)的管理、生產(chǎn)朝著更智能的方向前進。
  
中國目前整體自動化程度較低,雖然勞工成本和發(fā)達國家比在縮窄,但現(xiàn)在仍顯著低于發(fā)達國家,所以,對人工轉(zhuǎn)向自動化的激勵還比較弱。我們對中國企業(yè)的預算分析顯示,其資本支出/營收比率還是要比成熟的發(fā)達國家制造型企業(yè)低的多。
  
下圖可以看到,中國每1萬個汽車行業(yè)工人擁有的機器人數(shù)量還不及印尼:
  
 下圖顯示中國在電子工程行業(yè)與發(fā)達國家的差距在縮小,但機械工程方面的差距還落后較多:
  


此外,高盛還指出,自動化并不是進度越快越好,自動化程度過高反而可能損害生產(chǎn)效率:根據(jù)國際工程協(xié)會對大眾汽車自動化戰(zhàn)略的一份報告,在高爾夫A5汽車德國一條生產(chǎn)線上的某些環(huán)節(jié)中,限制一些自動化的使用,增加人工反而利于提升效率。因為,自動化設備太多就需要增加人手來維護這些設備,這會抵消原來節(jié)約下的成本。此外研究還發(fā)現(xiàn),在某些環(huán)節(jié),熟練工人的瑕疵率低高于機器人,因為高度復雜的自動化系統(tǒng)出問題的幾率也大。即使在新興市場國家,比如中國,過度自動化也可能有損生產(chǎn)效率,因國內(nèi)集成生產(chǎn)系統(tǒng)尚不成熟,且缺乏合格的維修人員。

中國媒體報道,在大力推廣機器人換人的浙江省,一些企業(yè)的日本產(chǎn)機器人出現(xiàn)問題后,工廠需要等兩個星期,才能有日本工程師抵達來修復。

并且,如果裝備了不合適的機器人,可能損害工廠的靈活性。當下多數(shù)機器人擅長高效的干單一工作,靈活性有限,很多企業(yè)也是以此理由認為不應該搞自動化。比如機器手,如果只有兩根手指,那么它能抓起東西體型可能是固定的,如果要抓其他物件的話,這只機器手可能要更加昂貴,更加復雜,效率也會降低。



中國勞工成本增速全球領(lǐng)先:
  

高盛預計在2020年中勞工成本將超過機器人:



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