日本是自動化高度發(fā)達的國家，工業(yè)制造業(yè)的高度自動化，使得日本成為世界上最大的機械設備和工業(yè)機器人制造國。11月13日，南海企業(yè)家一行拜訪了日本機器人工業(yè)協(xié)會，通過了解目前日本機器人的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢，思考當前正在快速發(fā)展的國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)未來應用的新動向。
99%機器人用于制造業(yè)“在日本，機器人99%都是用于制造業(yè)，這是日本國內(nèi)一個非常顯著的特征。”日本機器人工業(yè)協(xié)會技術部長三浦敏道說，日本對機器人需求最大的兩個行業(yè)是汽車行業(yè)和電器行業(yè)。
眾所周知，機器人技術源于美國，卻在日本得到了產(chǎn)業(yè)化規(guī)模發(fā)展。回看日本的自動化歷程，勞動力緊缺、產(chǎn)業(yè)升級和政策支持造就日本工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的黃金20年，當時日本經(jīng)濟高速發(fā)展，勞動力緊缺、人力成本大幅上升的社會背景下，1970—1990年，日本工業(yè)機器人更是經(jīng)歷了爆發(fā)式增長的20年，大幅超越美國。
高速的發(fā)展讓日本工業(yè)機器人保有量一直穩(wěn)居世界第一。截至2012年，日本工業(yè)機器人保有量為31萬臺，在當時約占全球機器人保有量的30%，為世界上最大的工業(yè)機器人消費和應用國，同時也是最大的生產(chǎn)和出口國。到了2013年，中國購買工業(yè)機器人36560臺，首次超過日本居世界第一。
“日本國內(nèi)生產(chǎn)的機器人，70%用于出口，其中絕大部分出口到中國。”三浦敏道說，購買的有在中國投資的日資企業(yè)，也有民營企業(yè)，主要應用于電路板的生產(chǎn)和汽車焊接。
鑒于中國龐大的市場，三浦敏道說，近年來，日本國內(nèi)很多大的機器人廠商都陸續(xù)來到中國發(fā)展，包括安川電機、川崎重工、松下、富士機械制造等。其中在佛山也聚集了一批日本機器人公司，通過合資的方式進行生產(chǎn)，并成為日本機器人發(fā)展未來的新?lián)c。
以全球“四大機器人”巨頭之一的安川電機為例，株式會社安川電機機器人事業(yè)部2014年累計生產(chǎn)的機器人數(shù)量已經(jīng)突破了30萬臺。從2012年發(fā)往全球的機器人分布情況看，超過八成的機器人是發(fā)往日本以外的區(qū)域，其中亞洲區(qū)域的占比達到了39%，是全球各區(qū)域中占比最高的地方，比安川供給于日本本土的24%還高。在排行第一的亞洲區(qū)域里面，中國成為安川機器人銷量最多的國家。
機器將會實現(xiàn)與人協(xié)同生產(chǎn)
隨著經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，目前在日本國內(nèi)機器人未來的發(fā)展方向也逐漸發(fā)生變化。日本機器人工業(yè)協(xié)會的專務理事富士原寬認為，未來機器人除了主要應用在汽車和電子部品如iPhone的組裝上，一個非常重要的方向是，廠商從提供機器人單體到提供整個生產(chǎn)的解決方案轉(zhuǎn)變。
在富士原寬看來，一個機器人設備是不能解決生產(chǎn)上的各種問題的，如何運用機器人自動化的設備和周圍的輔助設備進行合理配置，形成一整套解決方案，解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的問題，是現(xiàn)在的發(fā)展方向。比如液晶面板的制造裝置，機器人可以進行配置，包括從半導體的生產(chǎn)裝置、飲料工廠搬運、包裝等整套解決方案。
有鑒于此，目前日本機器人生產(chǎn)融入了很多自動化的技術，例如加入了很多傳感器的應用以及非常高度精密的技術。例如3D的視覺傳感器，通過三維攝像頭來進行視覺的定位和應用；還有力覺傳感器，通過重力、觸感進行應用。
隨著整套機器人生產(chǎn)解決方案的出現(xiàn)，未來將會實現(xiàn)多個機器人協(xié)同作戰(zhàn)的能力，以及和周邊協(xié)同生產(chǎn)的能力。機器人也將從以前的單臂型的焊接機器人發(fā)展到現(xiàn)在的雙臂型、多臂型和“并聯(lián)機器人”。
“未來機器人的功能越來越專項化、特定化。”富士原寬舉例說，以后弧焊機器人會將機器人的手臂做得非常輕，專業(yè)只做弧焊，同時可搬運重量超過1噸的超大型機器人會出現(xiàn)。他提出，以后機器和人會有更多的聯(lián)動和配合。而此前出于安全考慮，機器與人都要隔離的，而未來會出現(xiàn)人和機器人協(xié)同生產(chǎn)。
對于未來不同廠商的機器人管理，將會通過一個大數(shù)據(jù)來進行協(xié)同管理。“這也印證了德國工業(yè)4.0的方向，通過一個大的網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)的管理，把各個工廠、運用的不同的機器人設備進行統(tǒng)一管理、協(xié)同，前后協(xié)調(diào)。”富士原寬說。
機器人產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展新趨勢
日本經(jīng)濟發(fā)展階段上與中國有很強的互補性，同時，中國也是日本機器人出口最大的國家，也正如此，當前日本機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀還有未來的趨勢也將給中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展一個參考與借鑒。在此背景下，作為機器人應用主體的南海企業(yè)家，通過與日本機器人工業(yè)協(xié)會的專務理事富士原寬和日本機器人工業(yè)協(xié)會總務部長矢內(nèi)重章的對話交流，對引入機器人生產(chǎn)將會有更清晰的發(fā)展脈絡。
中國機器人產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展建議
廣東精銦海洋工程股份有限公司副總經(jīng)理馬振軍：中國目前也在大力發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)，而日本在這方面發(fā)展得很好，能給以后機器人的應用什么建議嗎？
富士原寬：與歐美相比，中國在制造行業(yè)的機器人的生產(chǎn)、普及率和應用率都比較低，自動化率大概只有日本或歐美的1/10。也正如此，未來的發(fā)展空間很大，機器人在制造業(yè)領域的應用可能會以迅猛的速度普及。日本除了生產(chǎn)用于制造業(yè)的機器人外，由于老齡化程度較高，目前看護、護理用的機器人也越來越多。日本護工人員嚴重不足，而且資格考試要求高，開發(fā)一些例如幫助老人輪椅搬移的機器人都會非常有市場需求。
護理型機器人和生產(chǎn)型機器人相比有幾個需要攻克的難題。第一是成本比較低，產(chǎn)業(yè)型機器人都是公司來買，有很大的購買力，而護理型機器人的購買對象都是個人或者養(yǎng)老院這一類比較小的事業(yè)型單位，所以他們的購買能力和對成本的寬容度相對而言會嚴峻很多，所以把成本降下來是護理型機器人必須要攻克的問題；二是它的安全性和穩(wěn)定性要求更高，畢竟是它來操作人的，安全性要求必須非常高；三是護理型機器人必須便于操作，相比于工廠里的有專業(yè)人員來對生產(chǎn)型機器人進行操作，甚至完成編程等工作，護理型機器人由個人用戶，如護理員甚至是老人自己操作，如何更便于操作在技術方面是必須攻克的問題。
廣東九江酒廠副總經(jīng)理關向榮：雖然中國機器人普及率不算高，但不少傳統(tǒng)的中小企業(yè)也越來越希望使用機器人。由于中國現(xiàn)今正常的發(fā)展趨勢都趨向于“小批量多批次”，那么，日本的企業(yè)有沒有考慮針對中國的中小企業(yè)轉(zhuǎn)型的需求，去深入研究、開發(fā)更加適合中國市場的機器人產(chǎn)品，或者說目前有沒有這方面的舉措？
富士原寬：目前日本國內(nèi)還沒有專門針對中國廠商來研發(fā)的機器人設備，對于目前中國中小企業(yè)面臨的如何進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型改革、提升自動化率，日本的中小企業(yè)同樣也面臨“小批量多批次”的問題。但目前機器人設備的主要用戶還主要在汽車行業(yè)，所以更多的產(chǎn)品研發(fā)還是集中在汽車的設計等。當然，日后也還是會更加面向中小企業(yè)的需求進行研發(fā)。
機器人售后管理與保養(yǎng)
廣東高力集團有限公司副總裁梁麗聰：維護與保養(yǎng)也是構(gòu)成機器人未來市場的一個重要競爭部分，若維修保養(yǎng)費太貴，日后也很難推廣，日本機器人當前設備維修率、維護率以及成本是怎樣一個狀況？未來將會運用什么，包括互聯(lián)網(wǎng)在內(nèi)的方法，在中國如何普及機器人售后服務和保養(yǎng)？
富士原寬：像豐田、本田這一類型的用戶，由于他們自己也在做機器人，所以保養(yǎng)工作也做得相對較好，而普通用戶則需要通過廠商來進行維護，現(xiàn)在各廠商的布點也十分多，他們一方面銷售，另一方面則是提供售后服務。
至于維護成本問題，更多的是簽一個長期協(xié)議，以一個適當?shù)膬r格提供給消費者，日后也陸續(xù)跟進維護。要盡量避免由于機器人發(fā)生故障而導致使用生產(chǎn)線全部停下來的情況，這樣會對雙方帶來巨大的損失。現(xiàn)在機器人都通過物聯(lián)網(wǎng)，將每天運作的數(shù)據(jù)上傳到廠家這邊進行監(jiān)控，會定期的對零部件、潤滑油等進行更換，來保證一個比較良好的運作狀態(tài)。
廣東金賦信息科技有限公司董事長兼總裁任泳誼：引入機器人后，員工的培養(yǎng)問題接踵而至，需要跟得上設備提升的要求。日本在更新?lián)Q代設備的同時，是如何做到員工素質(zhì)跟上設備提升的變化？
富士原寬：以前日本大量導入機器人的是比較大的企業(yè)，對員工的培養(yǎng)也會比較到位。但其實，機器人最難的不是操作而是設定調(diào)試的過程。在這方面如何進行簡易化，是很多企業(yè)努力的方向，盡量通過平板電腦的操作，減少編程。
行業(yè)標準、投資區(qū)域選擇
佛山市南方鞋材有限公司董事長倫永謙：機器人協(xié)會制定行業(yè)標準或者GIS標準，是企業(yè)自下而上的推動多一些還是行業(yè)協(xié)會自上而下的推動多一些？
矢內(nèi)重章：行業(yè)協(xié)會先收集企業(yè)的聲音，將信息進行整合，再通過委員會進行探討，最后再定下來。包括國際標準的制定，也是先通過收集企業(yè)的要求等，向國際標準委員會進行提案。這也是日本機器人工業(yè)協(xié)會存在的價值。
佛山市寶索機械制造有限公司發(fā)展部經(jīng)理彭偉東：日本與德國工業(yè)機器人的發(fā)展方向有什么不同，或者優(yōu)勢分別在哪兒？
富士原寬：無論日本還是德國的機器人發(fā)展起源都是由汽車行業(yè)培育出來的，所以大方向上并沒有太大的差異，但不同在于組裝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，德國機器人的普及率和自動化率比日本要高。歐洲機器人例如庫卡等，他們掌握的主要是大型機器人技術，而日本機器人的優(yōu)勢則在于精密組裝型的機器人技術。
南方日報珠三角新聞部主任胡智勇：日本企業(yè)在中國投資合作的趨勢好像更加傾向于在江浙、長三角一帶，為什么很少選擇在珠三角開展投資合作？
富士原寬：中國和日本的機器人合作方面，目前在國家政策層面還沒有相關戰(zhàn)略上合作的規(guī)定、協(xié)議。但在國家級的協(xié)會層面現(xiàn)在已有相關的合作交往，我?guī)啄昵叭ケ本┱勥^合作，主要通過展會、企業(yè)交流等形式。但有一個現(xiàn)象，現(xiàn)在很多日本企業(yè)先是進入到長三角地區(qū)，而很少落戶到珠三角地區(qū)，原因在于長三角地區(qū)機器人上下游產(chǎn)業(yè)鏈會比較成熟，做起來會比較簡單。日本企業(yè)很喜歡到上海，那里的產(chǎn)業(yè)氛圍比較成熟，已經(jīng)形成一個圈子。
